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冲压件生产厂家关于冲压材料的选择要求

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冲压件生产厂家关于冲压材料的选择要求

发布日期:2020-11-24 作者: 点击:

冲压件的选择与金属原料有着密切的关系,原材料的塑性、硬度和成分不同,这直接关系到冲压零件的结果。如何选择原材料来满足结果呢?包头冲压件小编跟你一起来了解:

 

从冲压件生产厂家的角度来看,冲压材料的力学性能、表面质量和厚度公差应满足以下基本要求:

 

用于冲裁的材料应具有足够的塑性和较低的硬度,以提高冲裁截面的质量和尺寸精度。其中,软材料(如黄铜)的冲裁性能较好,硬材料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁截面质量较差,脆性材料易撕裂等。

 

用于弯曲的材料应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯曲和开裂,低屈服强度和高弹性模量的材料回弹较小。

 

用于拉伸的材料应具有较好的塑性,较低的屈服强度和硬度,以及较大的板厚方向性系数,其中硬度高的材料难以拉拔,屈服比小或板厚定向系数大的材料易于拉拔。

 

冲压件生产厂家在冲压工艺中,对材料厚度偏差的要求比较严格。这是因为,一定的模具间隙,适合于冲压一定厚度的材料,如果同一模具间隙对冲压件的厚度相差很大,那么工件的质量和精度就会降低,模具也容易损坏。特别是在拉深、翻边和弯曲过程中,由于材料厚度不均匀,可能会导致废品的出现。当大型工件被整形时,压力机甚至会受到损坏。金属材料的机械性能不仅取决于它们的化学成分,而且取决于它们的微观结构。一般来说,金属的组织细,则塑性大,冲压时对材料变形有利。然而,金属的显微组织太细,材料的强度和硬度都会提高。

 

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